Prezentare generală OEM și ODM
Xunbanglong operează ca partener de producție-condus de inginerie pentru constructorii de echipamente la nivel mondial, transformând desenele tehnice și modelele CAD în componente industriale-gata de producție. Integram prelucrarea CNC cu mai multe-axe, fabricarea de precizie a tablei și testarea metalurgică strictă pentru a sprijini realizarea de produse de la prototipuri de-volum redus până la fabricarea cu contract de-volum mare. Funcționând conform protocoalelor de management al calității ISO 9001:2015-cu adaptabilitate sistematică la standardele specifice-industriei, cum ar fi IATF 16949 și ISO 13485, unitatea noastră oferă precizia tehnică și transparența procesului cerute de cumpărătorii industriali nord-americani și europeni.
Domeniul produsului OEM și ODM
Prelucrăm un spectru larg de materiale de calitate-inginerească selectate pentru cerințe mecanice, termice și de mediu specifice:
Materiale plastice de inginerie
PEEK, Delrin (POM), PTFE, Nylon, HDPE, PC.
Metale ne-feroase
Aliaje de aluminiu (6061-T6, 7075-T6, 5052), alamă, cupru, bronz.
Oțeluri inoxidabile și aliate
SUS 303/304/316L, 4140, 1045, Inconel, titan.
Factori de formă de bază
Componente frezate și strunjite CNC personalizate, carcase din tablă de precizie, suporturi ștanțate, ansambluri sudate și piese turnate-sub presiune.
Servicii OEM
Execuția noastră OEM se concentrează strict pe conformitatea desenului, acuratețea dimensională și consistența repetabilă a lotului.
Execuție Build-to-Print:Producție respectând strict modelele CAD furnizate de client-(STEP, IGES, SolidWorks) și desenele tehnice cu dimensionare și toleranță geometrică (GD&T) de până la +/- 0.005 mm.
Scalabilitate capacitate:Programare flexibilă concepută pentru a suporta rulări pilot cu volum redus-(începând de la 50 de unități) până la comenzi de achiziție anuale care depășesc 100.000 de unități.
Trasabilitatea lanțului de aprovizionare:Certificate complete de testare a morii de materiale (MTC) furnizate cu fiecare transport, asigurând compoziția completă a aliajului și transparența numărului de căldură.
Dezvoltare de produse ODM
Pentru clienții care au nevoie de sprijin comun de dezvoltare și inginerie, echipa noastră tehnică colaborează încă de la etapa inițială de concept și proiectare:
Design for Manufacturability (DFM):Revizuirea sistematică a grosimilor pereților, unghiurilor de tragere, adâncimii filetului și a jocurilor de asamblare pentru a elimina blocajele la prelucrare înainte de angajarea sculelor.
Prototiparea și selecția materialelor:Recomandări rapide privind materialele evaluate în funcție de cerințele de încărcare-specificate de client, conductivitate termică și rezistență la coroziune-.
Validare tehnică:Suport pentru analiza cu elemente finite (FEA) și testarea la stres a prototipului funcțional efectuate înainte de lansarea în producție în masă.
Proces de personalizare
Fluxul nostru de lucru operațional standard de la solicitarea inițială până la livrarea finală urmează o cale structurată, controlată de inginerie-:
Revizuire tehnică (24-48 de ore):Echipa de inginerie evaluează fișierele 2D/3D pentru fezabilitatea geometrică, accesul la scule și realizabilitatea toleranței.
Raport DFM și optimizare a costurilor:Emiterea de feedback formal care subliniază potențialii factori de cost, riscurile geometrice și îmbunătățirile de producție.
Prototiparea și inspecția primului articol (FAI):Producerea de mostre fizice însoțite de un AS9102 cuprinzător sau un raport personalizat de inspecție dimensională.
Producția în masă și controlul procesului:Implementarea punctelor de control în-Process Quality Control (IPQC) în timpul prelucrării active.
Logistică și ambalare de export:Ambalaje industriale anti-corozive concepute special pentru tranzitul internațional maritim sau aerian.
Branding și ambalare personalizate
Prezentarea industrială și protecția fizică se potrivesc cu precizia structurală a feroneriei fabricate:
Gravura și gravarea cu laser
Marcarea permanentă a pieselor pentru numerele de serie, codurile de bare de trasabilitate (QR/Data Matrix) și siglele clientului.
Finisaje personalizate de suprafață
Anodizare (Tip II și III), pasivare, electro-lustruire, sablare cu mărgele, acoperire cu pulbere și zincare.
Exportați-ambalajele de calitate
Cutii de lemn cu spumă EPE turnată-modificată,-barieră la umezeală și fără fumigație-, concepute pentru a preveni impactul de tranzit și oxidarea.
Dezvoltarea eșantionului
Timp de livrare prototip:5 până la 10 zile lucrătoare, în funcție de complexitatea geometrică și procesele necesare de tratare a suprafeței.
Pachetul de documentație:Fiecare lot de probă include un raport complet de inspecție dimensională, un certificat de material și un raport de testare a grosimii tratamentului de suprafață.
Feedback de inginerie:Canal de comunicare directă cu producătorii și programatorii noștri principali pentru a examina rezultatele testelor eșantioane și a se pregăti pentru scalarea producției.
MOQ și cerințe de producție
Cantitatea minimă de comandă (MOQ):Scalabil în funcție de valoarea componentelor și configurația de fabricație. Prelucrarea CNC acceptă comenzi-de testare în loturi reduse (de la 50 buc); procesele de turnare sau ștanțare necesită praguri de volum pentru a amortiza costurile cu sculele dedicate.
Proprietatea sculelor:Acordurile de instrumente deținute de client-sunt acceptate integral; matrițele și accesoriile dedicate sunt depozitate în siguranță și întreținute la unitatea noastră exclusiv pentru comenzile clienților-.
Timp de livrare:Serii standard de producție sunt finalizate în 15 până la 25 de zile lucrătoare de la aprobarea oficială a eșantionului.
Controlul calității OEM și ODM
Calitatea este guvernată mai degrabă de metrologie și verificare fizică decât de asigurări generalizate. Infrastructura noastră QC include:
Echipament de inspectie:CMM (Mașină de măsurare a coordonatelor), proiectoare optice de imagine, instrumente de măsurare a înălțimii digitale, teste de rugozitate a suprafeței și calibre calibrate pentru filet/inel.
Porți de inspecție:Inspecția materialelor primite (IQC), inspecția primului articol (FAI), controlul calității în-proces (IPQC) și controlul calității la ieșire (OQC) 100% înainte de-expediere.
Standarde de calitate: Operating under ISO 9001:2015 certified protocols with process capability indexes maintained at Cpk >= 1.33 pentru dimensiuni critice.
FAQ